后疫情时代，各行各业都被卷入巨大的冲击之中，3D打印行业也不例外：国内外交流受限、材料设备物流延期、居家办公成为工作常态、各大展会又又又官宣推迟，研发新品也无法得到有效的展示.....

即便行业发展受限于社会现状，在各环节控本增效、待疫情结束追赶进度的要求也始终存在。

近几年，国内3D打印技术在国际市场上大放异彩，据南极熊报道，铂力特、联泰科技、华曙高科、易加三维、汉邦科技等专注金属3D打印的企业纷纷在设备研发与市场化方面发力，并跑出了黑马之势。他们在各自专注的领域发挥所长，也善于发现问题，并积极寻求更高效的解决方式。

特别是应对金属粉末筛分、封装、处理、或者打印工件清粉等问题，乍看不起眼，实则是影响打印效率、交付工期的重要因素。虽然疫情下出国考察和采购国外3D打印设备变得极为困难，但是国内3D打印后处理服务商的崛起解决了大部分增材企业的燃眉之急。

效率提升的第一要素是控制成本。时间成本与材料成本同等重要。材料保存不当会影响质量与流动性，对打印效果也会产生不利影响，所以业内对金属材料保存也提出了更高的要求。考虑到金属粉末的易燃易爆特性，选择具备专业防爆能力的合作商对3D打印企业来说极为关键。

无论是打印前的准备工作还是漫长的后处理，都会产生时间成本。很多企业在一些筛分、换粉、输送、粉末封装等环节耗费了大量人力与时间，这些“隐形”成本实际上可以通过更加便捷的方式缩减。

第二要素是减少浪费。打印环节产生的废粉要是能得到有效回收，也可减少资源的浪费。要解决以上问题，事关粉末保存与后处理清粉回收等问题，运用自动化粉末循环管理方案成为必须。

帮助企业在3D打印金属粉末处理相关环节上提质增效，减少不必要的人力消耗、资源浪费，是拓博3D打印事业部为之努力的事业。我们以系统性、完善的解决方案，帮助3D打印商应对各方面的挑战。自动化的粉末循环系统不仅能大幅度减轻操作人员的劳动强度，又确保了粉末不受环境污染且不污染环境，显著地提升了设备的稳定性、可靠性和使用效率。

根据不同的使用场景，匹配不同的设备对其进行专业化处理，在控制成本、节省人力方面卓有成效。例如针对金属粉末封装保存的粉末真空包装机、在安全区域筛分易燃易爆的金属粉尘防爆振动筛等。在此基础上研发的兼具回收、筛分易燃易爆金属粉末的防爆真空输送筛分机也广受市场欢迎。

气氛循环-粉末输送筛分-清粉

自动化粉末循环系统

根据用户的产品工艺进行单种粉末、颗粒材料或者多种粉末、颗粒材料混合的惰性气体保护粉末混合机，以满足不同的产品工艺和生产需求。用于收集金属3D打印过程中激光烧结产生的烟尘，保护打印质量研发的气氛循环过滤系统等都有很好的应用。

除此之外，为打印好的工件清理内部残留粉末，回收粉末的防爆3D打印工件清粉系统，逐渐替代繁琐且耗时的人工清粉操作，并且还能很好地保证工件质量。不仅如此，拓博超大型清粉设备也将面世，负载高达1000kg，安装工件尺寸高达850X850X1200mm，此规格可以涵盖到全球3D打印市场上95%以上的工件尺寸，突破性不言而喻！

TCB-1000防爆3D打印工件清粉系统

3D打印原材料的高成本是增材制造成为真正主流制造方法的最大障碍之一，除非我们能够高效地减少或消除材料浪费，降低成本，否则真正大批量打印的成本可能仍会居高不下。

作为专业的3D打印后处理服务商，拓博不仅掌握了专业的防爆技术、在综合处理各环节出现的问题方面已在本土化得到有力实践，已跟德国通快、飞而康等企业展开了深度的合作。

拓博产品与国外3D打印机也有一个良好的配合。韩国某3D打印公司引入了我们的3D打印筛分系统后，筛分效果优异，设备也处于良好的运行状态之中。

3D打印事业的发展不能缺少后处理服务商的配合，也正是因为主次之间的紧密配合，才有了更加高效、可持续的未来。欢迎3D打印商一起交流经验，拓博的定制化能力也将会为大家提供更专业、更优质的服务。