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防爆惰化加粉机

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TDF-50AEX
防爆惰化加粉机
整机防爆认证，适用于爆炸性粉尘环境21、22区。用于高活性易燃易爆粉尘（如铝粉、钛粉）收集处理过程中的惰化，降低燃烧、爆炸的风险，也可用于含油粘性烟气混合，使混合后的烟气粘性降低，从而降低对滤材的附着力，在清灰的作用下提高滤筒的使用寿命，降低除尘系统的维护成本。

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概述

规格

视频

附件

认证

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产品描述

■ 整机防爆认证

配置防爆称重模块、防爆电控箱、防爆触摸屏、防爆报警电铃，整机抗静电接地，通过整机21区防爆认证。

■ 固体惰化，降低燃烧、爆炸的风险

TDF惰化加粉机采用固体惰化的方式，向含有高活性(如铝粉、钛粉)易燃，易爆粉尘的除尘器系统管道中喷吹惰化粉料，在系统负压的吸附下粉料进入管道和除尘器与易燃易爆粉尘混合，混合后的粉尘可燃性降低，从而降低燃烧和爆炸风险。

■ 混合降低粘性，提高滤筒的使用寿命

将粉料喷吹在除尘器系统管道中，在系统负压的吸附下粉料进入管道和除尘器与粘性烟气混合，混合后的烟气粘性降低，从而降低对滤材的附着力，同时在滤材表面形成粉末保护层，避免了粘性烟气直接接触滤材，提高滤筒的使用寿命，降低除尘系统的维护成本。

适用领域

航空航天

新能源

汽车制造

有色金属

工作原理

■ 含尘烟气经活动吸气臂或管路捕集在风机的动力下进入过滤室，经过水平放置的滤筒时，烟气中的颗粒物在滤材表面被拦截过滤，洁净的空气穿透滤材进入滤筒中心，经洁净气室和风机直接室内排放。

■ 除尘系统工作时，加粉机同时开始运行。加粉机粉仓内设置的压缩空气喷吹装置使得粉仓内的粉体处于流化状态。在粉仓内的微正压和除尘管路中的负压作用下，流化态的惰性粉末通过管道持续性的送入除尘系统中。

■ 粉仓底部的称重模块可实时监测粉仓内粉体质量变化并形成信号输送给PLC 控制系统，PLC 控制程序根据预设加粉量进行动作判定，实现闭环控制。出现加粉量低于设定值的情况将会触发补偿动作，提升喷吹频率和时长以补偿加粉缺失量。在极端状态下，补偿动作延长到一定值，仍无法满足设定加粉量，则触发报警装置，引起人为干预。出现加粉量大于设定值情况，则触发补偿动作，缩短喷吹频率或喷吹时长以减少加粉分量。粉仓内设有料位计，实时监控粉仓内粉体料位，低于设定值情况，则触发报警，人工补料。

应用领域

技术数据

规格型号	TDF-50AEX
防爆标志	Ex ib mb tb IIIC T130°C Db
额定电压( V )	220
额定频率( Hz)	50
最大储粉量( kg )	50
压缩空气接口 (mm)	12
压缩空气需求 (bar)	3-5
控制方式	PLC+防爆触摸屏
送粉口规格( mm)	50
外形尺寸(宽x深x高)(mm)	640×1157×970