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最新案例|金属3D打印后处理设备实际应用

最新案例|金属3D打印后处理设备实际应用

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-06-11 09:23
  • 访问量:

【概要描述】之前工业吸尘器案例分享过很多次,今天为您带来拓博金属3D打印后辅机的实际应用案例。

最新案例|金属3D打印后处理设备实际应用

【概要描述】之前工业吸尘器案例分享过很多次,今天为您带来拓博金属3D打印后辅机的实际应用案例。

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之前工业吸尘器案例分享过很多次,今天为您带来拓博金属3D打印后辅机的实际应用案例。

案例一

客户问题

苏州某医疗科技公司是专业生产骨科关节医疗器械和医用材料的企业。

主要利用3D打印机生产医疗器械行业所用零件,以钛合金粉为主,打印后的粉末需要及时筛分,急需一款安全高效的筛分机。

拓博解决方案

拓博采用TSF-400防爆振动筛解决客户问题。在金属3D打印过程中,越是细小的粉末打印出来的工件性能及外观越是精良。然而越是细小的粉末在密闭的空间(筛舱内20区)越容易发生爆炸现象,本品经过第三方权威认证机认证,确保防爆性能符合相关规定。可选配超声波清网系统,配有超声波清网系统的振动筛可将筛分效率提高10倍。

客户反馈

效果不错,与我们公司的匹配度高。

 

案例二

客户问题

利用EOS打印机打印模具钢,打印后的粉末没法安全、高效的收集并投入二次使用,且需要与3D打印机接口匹配。

拓博解决方案

经过与客户深入的沟通交流,按照客户生产中实际需要,采用TVS-400VAD防爆真空输送筛分机解决客户难题。

TVS-400VAD防爆真空输送筛分机,最适合客户所需。本产品采用模块化设计方案,可以有效实现一机多粉,在不发生粉末交叉污染的情况下,实现不同粉末的快速切换,满足多材料增材制造生产线的粉末集中后处理需求。

客户反馈

在我们实际应用中,筛分的效率大大提升,平均筛分时间20分钟,满意。

 

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