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航空工业应用案例丨拓博全链防爆解决方案,守护精密车间安全
2025-12-13 00:00
一、项目背景
在哈尔滨某航空工业公司的精密车间内,铝钛合金工件的打磨工序正如火如荼地进行。
然而,高效生产的背后,是铝钛合金粉尘带来的多重挑战:易燃易爆、危害健康、侵蚀设备……如何确保生产的安全、环保与高效,成为企业必须攻克的难题。

二、场景痛点
①
安全红线危机
► 铝钛合金粉尘具有高活性、易燃易爆特性
► 粉尘悬浮浓度达到爆炸极限后,遇火花或静电放电即可能引发爆炸事故
► 违反《粉尘防爆安全规程》等国家强制性防爆标准
②
职业健康威胁
► 长期漂浮的可吸入粉尘对作业人员呼吸系统造成不可逆损伤
③
设备寿命杀手
► 沉降粉尘侵入精密加工设备,导致设备故障频发
► 转动部件磨损加剧,使得设备故障率上升
► 影响生产进度和产品质量稳定性
► 降低车间光照和能见度,影响作业
► 粉尘堆积电路板与电子元件,造成击穿短路
三、拓博定制化解决方案
针对该航空企业的特殊工况,拓博制定了 “源头捕捉-过程净化-主动抑爆”三位一体的全程防爆除尘解决方案。
部署DC901系列定制化打磨抽风工作台方案
①
高效捕集系统
► 多孔工作面板下抽风模式,有效捕捉沉降粉尘,防止粉尘在工作区域堆积
► 背侧条缝孔抽风设计,主动捕集扩散粉尘,形成立体捕集网
► 高效粉尘体捕集率,从源头大幅减少粉尘逸散
► 打磨工作台整体人性化设计,提升作业舒适度
②
灵活定制配置
► 可根据客户工件大小、打磨方式、作业需求定制不同尺寸
► 可按需配置电源、气源接口,支持多种工具连接
► 台面可加装台钳等专用工装,满足不同加工需求

融入TDD4-64 EX系列防爆滤筒除尘系统方案
①
三重防爆设计
► 结构性防爆:整机抗静电接地+等电位跨接+65°大倾角灰斗
► 组件防爆:抗静电滤筒+泄爆装置+防爆电磁脉冲阀+防爆锁气卸灰阀+粉尘防爆传感器
►控制型防爆:压差监控+温度监测+系统联锁
②
高效性能过滤
► 高效过滤:采用抗静电阻燃PTFE覆膜滤筒,对粒径≥0.3μm的粉尘颗粒物过滤效率达99.95%以上
► 处理风量范围:多模块组合,使设备具备多种型号,处理风量范围4000-80000m³/h
►工作环境温度:设备可在-40℃至+55℃的环境温度范围内稳定运行
集成TDF-50AEX防爆惰化加粉机方案
①
整机防爆认证
► 整机获防爆认证,用于粉尘爆炸环境21、22区
► 配置防爆称重模块、防爆电控箱、防爆触摸屏
► 整机抗静电接地,安全可靠
②
固体惰化技术
► 可在除尘系统管道中喷吹惰性粉料
► 与铝钛合金等易燃易爆粉尘充分混合
► 显著降低粉尘可燃性,从本质上消除爆炸风险
四、项目实施成效
► 通过国家级防爆专家现场验收
► 经第三方专业检测机构全面检测,全面符合国家及行业标准规范要求
► 打磨工位集尘效率显著提高,粉尘捕集率大幅提升
► 设备有效运行时间延长,实现粉尘治理的集中化、自动化管理,减少人工巡检与干预
► 车间整体作业环境改善,员工工作效率得到提升
► 滤筒等核心部件使用寿命明显延长,维护更换频率下降
► 确保生产更安全、更可靠
五、客户反馈
“拓博为我们提供的不仅是设备,更是一套完整的粉尘安全治理体系方案。该方案投用后实际表现优异,目前运行持续稳定可靠,很大程度提升了生产效率和生产安全可靠性。”